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腐蚀性有机废气处理技术：

腐蚀性有机废气的处理采用催化燃烧处理技术，解吸的有机废气在引风机的作用下通过阻火器系统，然后送至换热器，再送至加热室。气体通过加热装置达到反应温度，然后有机废气在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。

然后通过热交换装置与低温气体进行热交换，使进入气体的温度上升至反应温度。如果不能达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热，使其完全燃烧，从而节约能源，废气有效去除率达到97%以上，符合***《空气污染综合排放标准》。

有机废气催化燃烧设备处理后的部分废气达标排放到大气中。大部分废气返回到吸附床，以解吸活性炭，导致系统重复循环。因此，催化燃烧废气净化设备能够更好地吸收、解吸和催化热能，进而节能、环保。当吸附单元的活性炭过滤到饱和状态时，吸附单元切换到脱附单元，脱附需要额外的热能，加热装置位于催化燃烧废气净化设备中，催化燃烧废气净化设备启动后催化剂同时预热，设定温度后向脱附床中通入热空气，工业废气在加热作用下从活性炭表面脱附因为温度会改变活性炭的内部结构，所以在吸附和解吸装置中设置热电偶温度传感器。

温度偏高时立即控制补冷气体系，这可以保证信号的解吸效果，并为活性炭提供一个安全的运行环境。即使温度传感器异常，吸附单元也设置有物理防火系统。高浓度工业废气在解吸风机的作用下进入催化燃烧废气净化设备，在贵l金属铂合金的催化下被焚烧分解成水和二氧化碳，从而净化废气。整个焚烧过程低温、快速、无火焰，伴随大量热能，可用于工业废气的整个解吸过程和整个焚烧氧化过程，从而显著降低能耗成本。

光解式废气处理法：

光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它***无害成份，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护，使用成本低，操作简单，是现在废气处理工艺中较***的处理方法。